Mikä täydellinen prosessi käsittelee tehokkaasti monimutkaisia ​​sammutusjätekaasuja, jotka sisältävät öljysumua, VOC-yhdisteitä ja hiukkasia?

Pääkomponentitsammutusprosessin pakokaasut ovat öljymist, haihtuvat orgaaniset yhdisteet (VOC), hiukkaset, typen oksidit ja hiilivedyt. Hoitosuunnitelmassa käytetään yleensä yhdistelmää "esikäsittely + ydinpuhdistus + syväkäsittely".

Pakokaasun sammuttamisen pääkomponentit

Öljysumu: pieniä öljypisaroita (hiukkaskoko 0,1-10 μm), joita syntyy öljyn haihtumisen seurauksena, kun korkean lämpötilan työkappaleet joutuvat kosketuksiin sammutusöljyn kanssa.

Haihtuvat orgaaniset yhdisteet (VOC): mukaan lukien bentseenijohdannaiset, alkaanit, akroleiini, bentso [a] pyreeni ja muut myrkylliset ja haitalliset aineet, joita syntyy sammutusöljyn korkeassa lämpötilassa krakatessa.

Hiukkaset: sisältävät hiilimustaa, metallioksidipölyä ja tervahiukkasia, jotka aiheuttavat erityisesti "musta savu" -ilmiön, kun työkappale on upotettu öljyyn.

Epäorgaaniset kaasut, kuten typen oksidit (NOx), rikkioksidit (SOx) jne., ovat peräisin polttoaineen palamisesta tai korkean lämpötilan reaktioista.

Vesihöyry ja korkean lämpötilan kosteus: Veden sammutus tai kostea ympäristö voi aiheuttaa pakokaasujen korkeaa kosteutta, mikä vaikuttaa käsittelylaitteiden toimintaan.

Tyypillinen jätekaasun käsittelysuunnitelmaprosessi

1. Pakokaasujen keräysjärjestelmä

Suljetun kaasunkeräyskuvun ja alipaineisen pakokaasun suunnittelun avulla varmistetaan ≥ 90 %:n talteenottotehokkuus.

Varustettu automaattisilla nosto-ovilla tai joustavilla koteloilla lähteen sulkemiseksi ja järjestämättömien päästöjen vähentämiseksi.

Putkilinja on valmistettu korkeita lämpötiloja ja korroosiota kestävistä materiaaleista (kuten ruostumattomasta teräksestä), ja siinä on tarkastus- ja näytteenottoportit.

2. Esikäsittelyvaihe

Jäähdytys ja kosteudenpoisto:

Alenna pakokaasun lämpötilaa 200–800 ℃:sta 40–60 ℃:seen ruiskutustornilla tai lämmönvaihtimilla estääksesi myöhempien laitteiden vaurioitumisen.

Karkea suodatus/öljynpoisto:

Poista suuret öljypisarat (>5 μm) syklonierottimella tai metallisuodattimella.

Märkäpesurit tai sähköstaattiset rasvanpoistoaineet poistavat edelleen öljysumua ja viskoosia tervaa.

Turvallisuussuojaus:

Asenna kipinänsammuttimet, liekinsammuttimet ja CO/lämpötilan kytkennän katkaisujärjestelmät palamis- ja räjähdysvaaran estämiseksi.

3. Ydinkäsittelytekniikka (yhdistelmäprosessi)

Korkeajännitteinen sähköstaattinen savupuhdistus (ESP): sopii öljysumulle ja pienhiukkasille, poistoteho ≥ 95 %, sopii 0,1-10 μm hiukkasille, vahva oikosulkukyky;

Aktiivihiilen adsorptio: sopii haihtuville orgaanisille yhdisteille ja hajukaasuille, poistoteho ≥ 90 %, soveltuu alhaisen pitoisuuden orgaaniselle jätekaasulle, joka vaatii säännöllistä desorptiota ja regeneraatiota;

Katalyyttinen poltto (RCO/CO): sopii korkeille VOC-pitoisuuksille, poistoteho > 99 %, hapettuminen CO ₂:ksi ja H ₂ O:ksi alhaisissa lämpötiloissa 200-400 ℃, energiaa säästävä ja tehokas;

Lauhteen talteenotto: sopii korkean pitoisuuden öljylle ja kaasulle, mikä mahdollistaa öljyn uudelleenkäytön ja vähentää käyttökustannuksia

Fotokatalyyttinen hapetus (UV): sopii jäännös-VOC-yhdisteille ja hajuille, korkealla poistoteholla ja ilman sekundaarista saastumista, käytetään usein syväkäsittelyssä lopussa;

Käytännön sovelluksissa käytetään usein yhdistelmäprosesseja, kuten "sähköstaattinen suodatin + aktiivihiiliadsorptio + katalyyttinen poltto" tai "monivaiheinen kondensaatio + korkeajännitteinen sähköstaattinen + kemiallinen pesu" monimutkaisten työolosuhteiden ratkaisemiseksi.

4. Jälkikäsittely ja päästöjen seuranta

Asenna online-valvontalaitteet reaaliaikaisten ilmaisimien, kuten hiukkasten, ei-metaanin kokonaishiilivetyjen, NOx:n jne. havaitsemiseen, jotta voidaan varmistaa ilmansaasteiden kattavien päästöstandardien (GB 16297-1996) noudattaminen.

Poistopiipun korkeuden tulee täyttää ympäristövaikutusten arvioinnin vaatimukset korkeiden laimennettujen päästöjen saavuttamiseksi.